ООО «ЭДМ-К1» является специализированным предприятием по нанесению гальванических и химических покрытий драгоценными металлами на детали Заказчика.
Работы по нанесению покрытий драгоценными металлами проводятся на основании Уведомления о постановке на специальный учет в Северо-Западной Государственной инспекции пробирного надзора, постановке на специальный учет в Росфинмониторинг и в ГИИС ДМДК.
Работы по оказанию услуг по нанесению гальванических покрытий проводятся в рамках хозяйственных краткосрочных и долгосрочных договоров, а также по письмам-заявкам.
Высокая квалификация сотрудников, а именно, 16 сотрудников из 28 имеют высшее образование, из них 12 специалистов имеют квалификацию инженера-химика-технолога по специальности «Технология электрохимических производств», 2 сотрудника имеют ученую степень кандидата наук, позволяет мобильно решать любые технологические задачи в заявленной области знаний и производства.
Наши возможности:
Для реализации различных проектов и работы с различными материалами предприятие имеет для финишных покрытий - 15 ванн серебрения общим объемом 3000 литров, 6 ванн золочения объемом более 150 литров, ванны палладирования и родирования. Для промежуточных операций – ванны щелочного и кислого меднения, гальванического матового и блестящего никелирования, химического никелирования.
Все подготовительные операции обезжиривания, травления, осаждения промежуточных слоев проводятся согласно требованиям ГОСТов 9.301.86, 9.303.84, 9.305.84 и ТУ, разработанных в ООО «ЭДМ-К1». Технологические регламенты определяются согласно требованиям КД Заказчика.
Все поступающие на производство ООО «ЭДМ-К1» детали сопровождаются конструкторской документацией в виде чертежей, в которых указаны материал детали, точные размеры детали, виды сборки и шифр требуемого покрытия. Исходя из КД Заказчика выбирается технологический регламент нанесения покрытия и определяется участок нанесения покрытия.
В ООО «ЭДМ-К1» разработаны основополагающие типовые технологические процессы нанесения гальванических покрытий:
Серебрение ТТП ЭДМ-К1 2.000
Золочение (износостойкое и «мягкое») ТТП ЭДМ-К1 1.000
Палладирование ТТП ЭДМ-К1 3.000
Родирование ТТП ЭДМ-К1 4.000
Проверка соблюдения технологической дисциплины проводится ежедневно.
Анализ ванн, содержащих драгоценные металлы, проводится 1 раз в месяц в процессе инвентаризации и учета драгоценных металлов. Результаты отражаются в Материальном отчете.
Анализ ванн для осаждения промежуточных слоев проводится не реже 2-х раз в месяц или по требованию технологов или технологов-гальваников.
Химические реактивы квалификации не ниже марки «ч.д.а.» закупаются в лицензированных компаниях и имеют Сертификаты качества. На производстве используется только деионизированная и дистиллированная вода. Это позволяет получать покрытия драгоценными металлами, в том числе серебром, высокой чистоты (не ниже 99,9%серебра)
- фильтрационные насосы и оборудование для перемешивания растворов серии серии BAG и MINI, производство фирмы «Элма ТД» (г. Санкт-Петербург),
- выпрямители фирм KRAFT ( Швеция), BVP Electronics (Киев, Украина), ООО НТЦ «Магистр», г. Саратов, позволяющие осуществлять реверс тока. - -
Все используемые приборы имеют Сертификаты соответствия. Проводится регулярная поверка приборов.
Рабочие участки оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией. Имеются локальные очистные сооружения.
Подтверждение соответствия осажденных покрытий требованиям конструкторской документации отражается в документах, предусмотренных в договорах с Заказчиком. Такими документами являются Технические паспорта на покрытие по форме, утвержденной в ООО «ЭДМ-К1» и согласованной с Заказчиком; Отчет об исследовании толщины и состава покрытия на детали или образце-свидетеле рентгенофлюоресцентным методом; отметка в маршрутной карте и т.п.
Контроль внешнего вида деталей - визуальный контроль - до покрытия и после покрытия осуществляется в соответствии с ГОСТ 9.301-86 «Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования», в котором изложены требования к поверхности основного металла и требования к покрытиям и ГОСТ 9.302-88.
Контроль адгезии покрытия с основой проводится по ГОСТ 9.302-88 «Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля» п.5. По требованию Заказчика контроль адгезии может быть выполнен в соответствии с ISO 2819:2017 с использованием липкой прозрачной ленты, предоставленной Заказчиком.
Контроль толщины покрытий драгоценными металлами в ООО «ЭДМ-К1» проводится гравиметрическим и рентгеноспектральным методами в соответствии с ГОСТ 9.302-88 и ISO 3543.
Для исследования состава и толщины осаждаемых покрытий на предприятии используют Спектрометр Fischerscope Х-RAY ХDV-SDD. Прибор поверен. Прибор позволяет определить толщину покрытий с точностью до 1.5 – 2%. Прибор позволяет определить состав покрытия (чистоту покрытия) с точностью до 0.01 масс.%. На приборе Спектрометр Fischerscope Х-RAY ХDV-SDD также проводят исследования состава основного металла деталей и их соответствие заявленным в КД, толщину и состав промежуточных гальванических слоев, проводят анализ электролитов.
Аналитическая лаборатория ООО «ЭДМ-К1» в своем арсенале имеет Спектрометр Fischerscope Х-RAY ХDV-SDD, потенциостат ЭЛИНС IPC-Pro, фотоколориметр КФК-2 УХЛ 4.2, муфельные печи, аналитические весы.
